Blister packaging machine

Useimmat hankintatason keskustelut blister-pakkauskoneista alkavat väärällä kysymyksellä. Kysytään, mikä kone, ennen kuin on vastattu siihen, kuinka usein formaatteja vaihdetaan tai mitä tämä tuote todella vaatii saumaukselta. Koneen valinnan pitäisi seurata näistä vastauksista, ei toisinpäin.

Kolme koneperhettä yksinkertaisesti sanottuna

Sukkulakoneet

Manuaalinen tai puoliautomaattinen. Formaatin vaihto minuuteissa, alhainen MOQ, validointiystävällinen. Ne osoittavat arvonsa prototyypeissä, vaiheen I ja II kliinisissä erissä sekä kaikissa töissä, joissa joustavuus on tärkeämpää kuin kapasiteetti. Käytämme näitä kliinisten tutkimusten pakkauksissa.

Rotary-koneet

Keskitie. Puoliautomaattisista täysautomaattisiin, sopivia keskisuurista suuriin kaupallisiin volyymeihin, ja saumausalueen mitat voivat vaihdella rotary-valikoiman sisällä. Cold seal on saatavilla koko mallistossa.

Inline-koneet

Suuret tuotantomäärät, monipaneeliset wallet-pakkaukset, moniannosformaatit. Muoto, joka mahdollistaa titraatiohoito-ohjelmat ja monimutkaiset hoitoaikataulut ilman manuaalista käsittelyä.

Cold seal ja heat seal lyhyesti

Cold seal -menetelmässä käytetään painetta lämmön sijaan blister-pakkauksen kiinnittämiseksi kartonkiseen walletiin. Tästä seuraa kaksi huomionarvoista asiaa: lämpöherkät vaikuttavat aineet eivät altistu saumauslämpötilalle, ja linja kuluttaa jopa 80 % vähemmän energiaa kuin vastaava heat seal -ratkaisu. Heat sealilla on edelleen paikkansa asiakkaille, jotka haluavat perinteisen termomuovausformaatin, ja käytämme molempia. Oikea valinta riippuu molekyylistä ja formaatista, ei iskulauseesta.

Mitä oikeasti kannattaa punnita

• Volyymin suuruus ja ennusteen luotettavuus. Matala ja epävarma viittaa shuttle-koneeseen. Korkea ja ennustettava viittaa inline-koneeseen.
• Kuinka usein vaihdat SKU:ita tai pakkauskokoja. Mitä useammin vaihdat, sitä raskaammaksi täysin validoitu inline-linja muuttuu ja sitä perustellummaksi shuttle- tai rotary-koneen valinta käy.
• Saumausstrategia. Cold seal, jos vaikuttava aine tai prosessiympäristö on herkkä lämpöaltistukselle tai jos energiatehokkuus ja kierrätettävyys ovat tärkeitä.
• Vaatimustenmukaisuuden laajuus. GMP, FMD-serialisointi, täydellinen IQ/OQ/PQ. Varmista, että sekä kone että kumppani kattavat nämä molemmat.

Miten Ecobliss sopii tähän keskusteluun

Me keksimme cold seal -blisterteknologian ja olemme käyttäneet näitä koneita vuodesta 1996, kaikki kolme konetyyppiä tuotantotiloissamme. Toimipaikkamme on GMP-sertifioitu, ja FMD-sarjanumerointi on integroitu jokaiseen linjaan, ei lisätty jälkikäteen. Ketteränä tiiminä otamme projektit nopeasti haltuun ja esitämme ensimmäiset konseptit ripeästi, ja katamme koko ketjun: suunnittelemme pakkauksen, teemme siitä valmistettavan heti alusta alkaen, valmistamme komponentit itse sekä pakkaamme sen ensisijaisesti ja toissijaisesti. Jos olette vielä koneen valintavaiheessa, käymme mielellämme eri vaihtoehtojen edut ja haitat läpi pakkausinsinöörinne kanssa. Jos taas haluatte mieluummin välttää koneen omistamisen kokonaan, toissijaisen sopimuspakkaamisen palvelumme on se, jonka useimmat asiakkaat lopulta valitsevat.

Mietitkö, mihin suuntaan edetä? Lähetä meille toimeksianto tai tilaa näytepaketti harkitsemassasi muodossa.