Cold seal packaging machine

Ein Verpackungsingenieur sagte uns einmal, Kaltversiegelung fühle sich an wie Schummeln. Die Produktionslinie läuft kühler, man muss nichts vorheizen, es entstehen keine Verpackungsmaterialien, die während des Aufheizens verschwendet werden, und die Versiegelung ist gleichmäßiger, da der Druck die einzige Variable ist. Das ist der praktische Vorteil dieser Technologie, ganz abgesehen von Energieverbrauch und Recyclingfähigkeit.

Was eine Kaltversiegelungsmaschine tatsächlich leistet

Cold seal nutzt einen Spezialklebstoff, der allein durch Druck bindet. Kein Heizelement, keine Temperaturrampe. Die Blisterverpackung liegt zwischen zwei Kartonlagen, die Presse schließt, und die Blisterpackung ist versiegelt. Wir haben diese Technologie in den 1990er-Jahren für pharmazeutische Verpackungen entwickelt, und sie deckt heute rund 90 % unseres Blistervolumens ab.

Warum Kunden es der Heißsiegelung vorziehen

• Bis zu 80 % weniger Energie als eine vergleichbare Heißsiegellinie.
• Keine thermische Belastung des Wirkstoffs, was für temperaturempfindliche Moleküle von Bedeutung ist.
• Kein Aufwärmzyklus. Die Produktionslinie ist sofort einsatzbereit, und es entsteht kein Ausschuss durch fehlerhafte Verpackungen zu Beginn jedes Produktionslaufs.
• Beim Cold seal ist der Druck die einzige Siegelvariable, weshalb das Siegelprofil stabiler ist als beim heat seal, wo sich Temperatur und Zeit gegenseitig beeinflussen.
• Das Endprodukt ist recycelbar: ein wallet aus Karton, ein wasserbasierter, lösungsmittelfreier Klebstoff und eine Papier-Blister-Kombination, sofern der Wirkstoff es zulässt.

Wann ist Kaltversiegelung die richtige Wahl?

Die meisten pharmazeutischen Blisterformate eignen sich für Cold seal, insbesondere bei wärmeempfindlichen Wirkstoffen, kindersicheren wallets und klinischen Studien mit häufigem Formatwechsel. Auch für Sekundärverpackungen für Medizinprodukte ist Cold seal eine starke Option. Wo Kunden weiterhin ein traditionelles Aluminiumfolien-Thermoformformat mit heat seal bevorzugen, bleibt heat seal die richtige Lösung. Wir bieten beides an.

Das Portfolio in einem Absatz

Manuelle Shuttle-Maschinen für Prototypen und kleine klinische Chargen, halbautomatische Rotationsmaschinen für mittlere Produktionsvolumina, vollautomatische Inline-Maschinen für hohe Produktionsvolumina und Mehrseiten-Wallets. Formatwechsel innerhalb von Minuten im manuellen Bereich, IQ/OQ/PQ-Validierung über das gesamte Sortiment, FMD-Serialisierung in jeder Linie integriert.

Produktion bei uns oder bei Ihnen

Wir haben zwei Kundentypen. Der erste Typ möchte die Maschinen selbst und baut die Produktionslinie im eigenen Haus auf. Der zweite Typ möchte die Weiterverarbeitung auslagern und nutzt unseren Lohnverpackungsservice. Beide Wege sind für uns geeignet. Wir bieten beides seit 1996 an.

Sie möchten die Größe dieses Verfahrens für Ihre eigene Produktlinie prüfen oder es mit Heißsiegelverfahren vergleichen? Senden Sie uns Ihr Projekt oder fordern Sie ein Muster unserer Kaltsiegelprodukte an.