Cold-Seal-Maschine

Ein Verpackungsingenieur sagte uns einmal, Cold Seal fühle sich an wie Schummeln. Die Linie läuft kühler, vor dem Start wird nichts aufgeheizt, beim Anfahren geht kein Material verloren, und die Versiegelung fällt gleichmäßiger aus, weil der Druck die einzige Stellgröße ist. Das ist der praktische Vorzug der Technologie, noch vor allen Argumenten zu Energie und Recyclingfähigkeit.

Was eine Cold-Seal-Maschine wirklich leistet

Cold seal nutzt einen Spezialklebstoff, der allein durch Druck bindet. Kein Heizelement, keine Temperaturrampe. Die Blisterverpackung liegt zwischen zwei Kartonlagen, die Presse schließt, und die Blisterpackung ist versiegelt. Wir haben diese Technologie in den 1990er-Jahren für pharmazeutische Verpackungen entwickelt, und sie deckt heute rund 90 % unseres Blistervolumens ab.

Warum Kunden es der Heißsiegelung vorziehen

• Bis zu 80 % weniger Energie als eine vergleichbare Heißsiegellinie.
• Keine thermische Belastung des Wirkstoffs, was bei temperaturempfindlichen Molekülen entscheidend ist.
• Kein Aufwärmzyklus. Die Linie ist startbereit, sobald Sie sie anschalten, und am Anfang jedes Laufs fällt kein Ausschuss an.
• Der Druck ist die einzige Siegelvariable, deshalb ist das Siegelprofil stabiler als beim Heat Seal, wo Temperatur und Zeit beide schwanken.
• Das Ergebnis ist recycelbar: ein Wallet aus Karton, ein wasserbasierter, lösungsmittelfreier Klebstoff und eine Papier-Blister-Kombination, sofern der Wirkstoff es zulässt.

Wann Cold Seal die richtige Wahl ist

Für die meisten pharmazeutischen Blisterformate, besonders bei wärmeempfindlichen Wirkstoffen, kindersicheren Wallets und klinischen Studien mit häufigem Formatwechsel. Ebenso eine starke Wahl für Sekundärverpackungen von Medizinprodukten. Wo Kunden weiterhin ein klassisches Thermoformformat aus Aluminiumfolie wünschen, das auf Heat Seal angewiesen ist, bleibt Heat Seal die richtige Antwort. Wir beherrschen beides.

Das Portfolio in einem Absatz

Manuelle Shuttle-Maschinen für Prototypen und kleine klinische Chargen, halbautomatische Rundläufer für mittlere kommerzielle Mengen, vollautomatische Inline-Maschinen für hohe Stückzahlen und mehrteilige Wallets. Formatwechsel in Minuten am manuellen Ende, IQ/OQ/PQ-Validierung über die gesamte Baureihe, FMD-Serialisierung in jede Linie integriert.

Produktion bei uns oder bei Ihnen

Unsere Kunden kommen auf zwei Wegen zu uns. Die einen wollen die Maschinen selbst und holen die Linie ins eigene Haus, dann liefern wir die Maschine. Die anderen wollen das Ergebnis und nutzen unsere sekundäre Lohnverpackung, bei der wir die gesamte Kette übernehmen, vom Design über die Herstellbarkeit bis zur fertigen, serialisierten Verpackung. Beide Wege sind möglich. Seit 1996 gehen wir beide.

Sie wollen das Ganze für Ihre eigene Linie auslegen oder gegen Heat Seal abwägen? Senden Sie uns Ihr Projekt oder fordern Sie ein Wallet-Muster aus unserer Cold-Seal-Produktion an.