Pharmazeutische Blisterverpackungen

Betritt man eine beliebige Apotheke, findet man unter den Kartons meist Blisterverpackungen. Tabletten, Kapseln, manchmal auch Beutel. Jede Vertiefung ist versiegelt, jede Dosis isoliert. Man nimmt das leicht als selbstverständlich hin, bis man anfängt, eine Blisterverpackung für einen komplexen Wirkstoff oder ein kompliziertes Dosierungsschema zu entwickeln. Dann wird es schnell sehr speziell.

Was Blisterverpackungen tatsächlich bewirken

Eine Blisterverpackung ist eine Einzeldosis-Primärverpackung. Jede Tablette oder Kapsel befindet sich in einer eigenen, aus Kunststoff oder Aluminium geformten Vertiefung, die mit einer Folien- oder Papierabdeckung versiegelt ist. Sie schützt das Arzneimittel vor Feuchtigkeit, Sauerstoff und Verunreinigungen, ermöglicht dem Patienten die Abgabe einer Einzeldosis und bietet den Zulassungsbehörden eine serialisierbare Oberfläche zur Rückverfolgung. Das ist die ideale Ausführung. Die tatsächliche Ausführung hängt vom jeweiligen Wirkstoff, dem Patienten und dem Markt ab.

Design für den Patienten, nicht für die Linie

Die Therapietreue verbessert sich um bis zu 30 %, wenn die Blisterverpackung der tatsächlichen Medikamenteneinnahme des Patienten entspricht. Das ändert die Gestaltung der Verpackung: Kalenderansicht, farbcodierte Schritte für die Dosisanpassung, größere Schrift im Bereich der Verschreibung für ältere Patienten und ein kindersicherer Verschluss, der die Verpackung auch für Menschen mit Arthritis leicht zu öffnen macht. All das bieten wir auf derselben Produktionslinie an, zertifiziert für den EU- und US-Markt über unsere Locked4Kids Plattform.

Warum die meisten unserer Kunden cold seal verwenden

Cold seal verbindet die Blisterverpackung durch Druck zwischen zwei Kartonschichten, nicht durch Hitze. Das ist aus drei Gründen wichtig: Wärmeempfindliche APIs werden keiner Versiegelungstemperatur ausgesetzt, die Produktionslinie verbraucht bis zu 80% weniger Energie als heat seal, und die fertige Verpackung ist im Altpapierkreislauf vollständig recycelbar. Rund 90% unserer Kunden wählen cold seal als Standardverfahren. Wir setzen heat seal weiterhin ein, wenn das Format dies erfordert, aber wir sind vor allem für cold seal bekannt, auch weil wir diese Technologie erfunden haben.

Primäre Blisterverpackungen, bei denen jede ihre Berechtigung hat

• PVC: kostengünstig, einfache Feuchtigkeitsbarriere, gut geeignet für stabile Formulierungen.
• PVdC-beschichtet: Erhöhte Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarriere, wenn dies durch Stabilitätsdaten erforderlich ist.
• ACLAR: Hohe Feuchtigkeitsbarriere, lichtbeständig, geeignet für empfindliche Wirkstoffe.
• Alu-Alu (kaltgeformte Folie): die Barriereobergrenze für hygroskopische und lichtempfindliche Moleküle.

Sekundäre Formate rund um die Blisterverpackung

• Cold seal wallets: Blisterverpackung in Karton, leicht zu öffnen, recycelbar.
• Blister cards: Kartonrückseite mit verkaufsfreundlicher Druckfläche.
• Multi-panel wallets: komplexe Dosierungsschemata wie Titrationspackungen.
• Faltkartons: Sets mit Material für klinische Studien.

Wo es am Ende landet

Verschreibungspflichtige Arzneimittel (Lundbeck, Sanofi, Merck, Novartis, Janssen und Organon sind auf Kundenseite), Nahrungsergänzungsmittel, temperaturempfindliche Wirkstoffe in kaltgeformter Folie mit cold seal und Verpackungen für klinische Studien der Phasen I bis III.

Nachhaltigkeit, kurz

Bis zu 80% weniger Energie als bei heat seal, recycelbare paper-based wallets, wasserbasierte, lösungsmittelfreie Klebstoffe, Karton aus FSC-zertifiziertem Material (Lizenz C194323).

Haben Sie ein Blister-Projekt, das sorgfältig konzipiert werden soll?

Ob Sie sich in der klinischen Studienphase befinden, die Markteinführung planen oder an einer kindersicheren Spezialverpackung arbeiten, senden Sie uns Ihr Briefing. Sprechen Sie mit unserem Team oder fordern Sie ein Muster-wallet an.