Blister macchina per l'imballaggio

La maggior parte delle discussioni sugli acquisti di macchine per il blisteraggio inizia con la domanda sbagliata. Le persone chiedono quale macchina sia più adatta prima ancora di aver risposto a domande come "con quale frequenza cambieremo formato?" o "di cosa ha effettivamente bisogno questo prodotto in termini di sigillatura?". La scelta della macchina dovrebbe dipendere da queste risposte, non il contrario.

Le tre famiglie di macchine, in termini semplici

Macchine shuttle

Manuali o semiautomatiche. Cambio formato in pochi minuti, basso MOQ, facili da validare. Sono ideali per prototipi, lotti clinici di Phase I e II e qualsiasi attività in cui si preferisca la flessibilità alla velocità di produzione. Le utilizziamo nell'ambito dei nostri imballaggi per studi clinici.

Macchine rotative

La soluzione ideale. Dalle macchine semiautomatiche a quelle completamente automatiche, adatte a volumi commerciali medio-grandi, le dimensioni dell'area di sigillatura possono variare all'interno della gamma rotativa. Cold seal è disponibile su tutta la famiglia.

Macchine in linea

Produzione ad alto volume, confezioni wallet multi-pannello, layout multidose. Il formato che rende possibili i regimi di titolazione e la programmazione di terapie complesse senza manipolazione manuale.

Cold seal versus heat seal, in breve

Cold seal utilizza la pressione anziché il calore per unire il blister al wallet in cartoncino. Due conseguenze importanti: i principi attivi termosensibili non vengono esposti alla temperatura di heat seal e la linea consuma fino all'80% in meno di energia rispetto a un sistema heat seal equivalente. Il heat seal ha comunque la sua utilità quando i clienti preferiscono il tradizionale formato termoformato, e noi utilizziamo entrambe le tecnologie. La scelta giusta dipende dalla molecola e dal formato, non da uno slogan.

Cosa valutare effettivamente

• Il volume previsto e la stabilità della previsione. Volumi bassi e incerti indicano la scelta delle shuttle. Volumi alti e prevedibili indicano le macchine in linea.
• Quanto spesso si cambiano i codici SKU o i formati di confezione? Più si cambia, più diventa complicato gestire un sistema in linea completamente validato, e più i sistemi a navetta o rotativi risultano convenienti.
• Strategia di sigillatura. Cold seal se il principio attivo o l'ambiente sono sensibili all'esposizione termica, oppure se l'efficienza energetica e la riciclabilità sono fattori rilevanti.
• Ambito di conformità. GMP, serializzazione FMD, IQ/OQ/PQ completi. Verificare che la macchina e il partner siano in grado di gestirli entrambi.

Dove si colloca Ecobliss in questa conversazione

Abbiamo inventato la tecnologia di confezionamento in blister a freddo e utilizziamo queste macchine dal 1996, con tutte e tre le famiglie di modelli in produzione. Il team è composto da quaranta persone, lo stabilimento è certificato GMP e la serializzazione FMD è integrata su ogni linea, non aggiunta in un secondo momento. Se siete ancora nella fase di selezione della macchina, saremo lieti di illustrarvi i pro e i contro con il vostro ingegnere di confezionamento. Se preferite non acquistare la macchina, il nostro servizio di confezionamento conto terzi è la soluzione che la maggior parte dei clienti sceglie.

Non sai quale strada intraprendere? Inviaci il brief oppure richiedi un pacchetto di esempio nel formato che stai considerando.