Cold seal is een van die technologieën die in de jaren negentig nog experimenteel klonk, maar nu de standaard is voor de meeste hoogwaardige blisterverpakkingen voor farmaceutische producten in Europa. De reden is niet marketing: zodra je de technische berekeningen maakt voor heat seal- versus cold seal-lijnen, wijzen de afwegingen maar één kant op.
Hoe werkt cold seal?
Tijdens het productieproces van de wallet wordt een lijm op waterbasis aangebracht op twee lagen karton. Wanneer de lagen, met een blister ertussen, samenkomen, activeert mechanische druk de lijm en ontstaat een permanente verbinding. Geen warmte, geen opwarmtijd nodig.
Dat is het hele verhaal. De complexiteit zit in de chemische samenstelling van de lijm, niet in het proces. Cold seal lijmen moeten betrouwbaar hechten onder druk, inert blijven bij kamertemperatuur gedurende de volledige houdbaarheid en niet migreren naar de werkzame stof, zelfs niet na jarenlange opslag. Wij perfectioneren onze lijm al sinds de jaren negentig.
Wat verandert er als je de warmte weglaat
Vooral drie dingen:
Energie. Warmteverzegelingslijnen draaien constant opwarmcycli. De energierekening van een warmteverzegelingsinstallatie is ongeveer vijf keer zo hoog als die van een koudverzegelingsinstallatie voor dezelfde doorvoer. Dat is een besparing van 80%, geen marketingtruc.
API-bescherming. Door het sealen met hitte wordt het product tijdens de sealprocedure kortstondig blootgesteld aan een verhoogde temperatuur. Voor de meeste stabiele API's is dat geen probleem. Voor biologische geneesmiddelen, hormoontherapieën en bepaalde hittegevoelige specialistische geneesmiddelen vormt dit echter een stabiliteitsrisico dat u liever wilt vermijden.
Lijngedrag. Cold seal zorgt voor een snellere start (geen opwarmtijd nodig), snellere formaatwisselingen (geen koeling nodig) en minder afval tijdens stilstanden. Operators zijn er dol op omdat de lijn voorspelbaarder is.
Waar cold seal de verkeerde keuze is
Twee gevallen. Ten eerste, traditionele thermogevormde folieblisters waarbij de folie zelf door middel van hitte aan de plastic holte wordt gehecht. Dat formaat vereist warmte. We hebben ook warmteverzegelingslijnen voor die producten.
Ten tweede, bij de productie van zeer grote volumes zelfzorgproducten, waar het kostenvoordeel per eenheid van snelle warmteverzegelingslijnen opweegt tegen de energiebesparing. Voor vitamines en pijnstillers die zonder recept verkrijgbaar zijn, blijft warmteverzegeling echter de beste optie.
Voor alle andere gevallen is cold seal de beste optie. Daarom kiest 90% van onze farmaceutische klanten er standaard voor.
Het aspect van recyclebaarheid
Cold seal wallets combineren FSC-gecertificeerd karton met de blister aan de binnenkant. Omdat de lijm op waterbasis en oplosmiddelvrij is, kan de kartonnen laag aan het einde van de levensduur worden gescheiden en gerecycled. Daarmee is cold seal een van de weinige farmaceutische verpakkingsvormen die de duurzaamheidsbelofte daadwerkelijk inlost in plaats van er alleen over te praten.
Voor farmaceutische bedrijven die onder druk staan om te rapporteren over ESG-factoren, wordt dit steeds relevanter. De CO2-voetafdruk per verpakking is openbaar te maken, de recyclebaarheid is reëel en het koudverzegelingsproces verbruikt slechts een fractie van de energie die nodig is voor een warmteverzegeling.
Hoe gaat het verder met cold seal?
De technologie is in 2026 volwassen. De interessante innovatie zit in de verpakkingsvorm: titratieschema's met kleurgecodeerde stappen in 168 vakjes, kindveilige Locked4Kids varianten voor geneesmiddelen die onder de wettelijke voorschriften vallen, en meertalige wallets voor internationale lanceringen. De cold seal stap zelf is de saaie basis.
Als u een nieuwe verpakking aan het specificeren bent en twijfelt of cold seal de juiste keuze is voor uw API, vertel ons dan meer over het product. Het antwoord hangt af van uw stabiliteitsgegevens, uw patiëntenprofiel, uw lanceerregio en uw duurzaamheidsdoelstellingen. We bespreken dit graag met u in één gesprek.
Vraag nu een gratis monster aan!
