Cold seal verpakkingsmachine

Een verpakkingsingenieur vertelde ons ooit dat koud sealen aanvoelt als valsspelen. De productielijn blijft koeler, je hoeft niets op te warmen voordat je begint, je verspilt geen verpakkingen tijdens een opwarmcyclus en de seal die je terugkrijgt is consistenter omdat druk de enige variabele is. Dat is het praktische voordeel van de technologie, nog voordat we het hebben over energieverbruik en recyclebaarheid.

Wat een koudverzegelingsverpakkingsmachine precies doet

Cold seal wordt een speciale lijm gebruikt die uitsluitend onder druk hecht. Geen verwarmingselement, geen temperatuurverhoging nodig. De blisterverpakking bevindt zich tussen twee lagen karton, de pers sluit en de blisterverpakking is geseald. We hebben deze technologie in de jaren negentig ontwikkeld voor farmaceutische verpakkingen en gebruiken deze nu voor ongeveer 90% van de blisterverpakkingen in onze fabriek.

Waarom klanten hiervoor kiezen in plaats van voor een hitteverzegeling

• Tot wel 80% minder energieverbruik dan een vergelijkbare warmteafdichtingslijn.
• Geen blootstelling aan warmte voor de API, wat belangrijk is voor temperatuurgevoelige moleculen.
• Geen opwarmcyclus. De lijn is klaar voor gebruik zodra u hem start, en er is geen sprake van een ophoping van afvalverpakkingen aan het begin van elke productierun.
• Druk is de enige variabele bij het afdichten, waardoor het afdichtingsprofiel stabieler is dan bij een warmteafdichting waarbij zowel temperatuur als tijd variëren.
• Het eindproduct is recyclebaar: een kartonnen hoesje, een oplosmiddelvrije lijm op waterbasis en een combinatie van papier en blisterverpakking, voor zover het molecuul dat toelaat.

Wanneer koud sealen de juiste keuze is

De meeste blisterverpakkingen voor farmaceutische producten, met name voor warmtegevoelige API's, kindveilige enveloppen en verpakkingen voor klinische studies waarbij de productielijn regelmatig van formaat verandert, zijn geschikt. Ook zeer geschikt voor secundaire verpakkingen van medische hulpmiddelen. Wanneer klanten nog steeds de voorkeur geven aan een traditionele thermovormverpakking van aluminiumfolie die afhankelijk is van hitteverzegeling, blijft hitteverzegeling de juiste oplossing. Wij produceren beide.

Het portfolio in één alinea

Handmatige shuttlemachines voor prototypes en kleine klinische batches, semi-automatische roterende machines voor middelgrote commerciële producties, volledig automatische inline machines voor grote producties en multipanel wallets. Formaatwisselingen in enkele minuten aan de handmatige kant, IQ/OQ/PQ-validatie over het hele assortiment, FMD-serialisatie geïntegreerd op elke lijn.

Je kunt op onze vloer hardlopen, of op je eigen vloer.

Klanten komen in twee soorten naar ons toe. De eerste groep wil de machines zelf en brengt de productielijn in eigen beheer. De tweede groep wil het werk uitbesteden en maakt gebruik van onze secundaire verpakkingsservice. Beide opties zijn prima. We bieden beide al sinds 1996 aan.

Overweeg je dit voor je eigen productlijn, of wil je het vergelijken met heatseal? Stuur ons je project, of vraag een voorbeeld aan van onze coldseal-productie.