Maszyna pakująca Cold seal

Pewien inżynier ds. opakowań powiedział nam kiedyś, że zgrzewanie na zimno to oszustwo. Linia działa chłodniej, niczego nie podgrzewa się przed rozpoczęciem, nie marnuje się opakowań podczas cyklu nagrzewania, a zgrzew jest bardziej równomierny, ponieważ jedyną zmienną, która ma znaczenie, jest ciśnienie. To jest praktyczny argument przemawiający za tą technologią, bez względu na wszelkie argumenty dotyczące zużycia energii i możliwości recyklingu.

Co właściwie robi maszyna pakująca Cold seal

Cold seal wykorzystuje specjalistyczny klej, który łączy się pod wpływem samego nacisku. Bez elementu grzejnego, bez wzrostu temperatury. Blister umieszczany jest między dwiema warstwami tektury, prasa się zamyka i wallet jest zgrzewany. Wynaleźliśmy tę technologię z myślą o opakowaniach farmaceutycznych w latach 90. XX wieku; dziś pokrywa około 90% wolumenu blistrów w naszym zakładzie.

Dlaczego klienci wybierają ją zamiast zgrzewania termicznego

• Do 80% mniej energii niż w przypadku podobnej linii do zgrzewania na gorąco.
• Brak ekspozycji termicznej dla API, co ma znaczenie w przypadku cząsteczek wrażliwych na temperaturę.
• Brak cyklu nagrzewania. Linia jest gotowa w momencie uruchomienia i na początku każdego biegu nie powstaje partia odpadowych opakowań.
• Ciśnienie jest jedyną zmienną cechą uszczelnienia, więc profil uszczelnienia jest bardziej stabilny niż uszczelnienie termiczne, gdzie zarówno temperatura, jak i czas ulegają zmianom.
• Wynikiem końcowym jest produkt nadający się do recyklingu: tekturowy wallet, bezrozpuszczalnikowy klej na bazie wody oraz połączenie papieru i blistra, tam gdzie właściwości cząsteczki na to pozwalają.

Kiedy uszczelnianie na zimno jest właściwym wyborem

Większość formatów blistrów farmaceutycznych, w szczególności API wrażliwych na temperaturę, opakowania z zabezpieczeniem przed dziećmi oraz badania kliniczne, w których linia produkcyjna często zmienia formaty. Doskonale sprawdza się również w przypadku opakowań wtórnych wyrobów medycznych. Tam, gdzie klienci nadal chcą tradycyjnego, termoformowanego formatu z folii aluminiowej, wymagającego zgrzewania, zgrzewanie pozostaje właściwym rozwiązaniem. Obsługujemy obie te metody.

Portfolio w jednym akapicie

Ręczne maszyny shuttle do prototypów i małych serii klinicznych, półautomatyczne maszyny rotary do produkcji komercyjnej o średnim wolumenie, w pełni automatyczne maszyny inline do biegów wielkoseryjnych i wielopanelowych opakowań wallet. Zmiana formatu w kilka minut po stronie ręcznej, walidacja IQ/OQ/PQ w obrębie całej gamy, serializacja zgodna z FMD zintegrowana na każdej linii.

Na naszej linii lub na własnej

Klienci przychodzą do nas w dwóch wariantach. Pierwsi chcą samych maszyn i przenoszą linię do siebie, a my dostarczamy maszynę. Drudzy chcą, aby praca została wykonana, i korzystają z naszej usługi wtórnego pakowania kontraktowego, w której obejmujemy cały łańcuch od projektu i produkowalności po gotowe, serializowane opakowanie. Każda z tych dróg jest właściwa. Obie realizujemy od 1996 roku.

Chcesz wdrożyć to na własnej linii lub porównać z heat seal? Prześlij nam projekt lub zamów próbkę wallet z naszej produkcji cold seal.