Cold seal-pakkemaskine

En emballageingeniør fortalte os engang, at cold seal føles som snyd. Linjen kører køligere, man varmer ikke noget op, før man starter, man spilder ikke pakker under en opvarmningscyklus, og den forsegling, man får, er mere ensartet, fordi trykket er den eneste variabel i spil. Det er det praktiske argument for teknologien, før energi- og genanvendelighedsargumenterne overhovedet kommer ind i billedet.

Hvad en cold seal pakkemaskine rent faktisk gør

Cold seal bruger en specialiseret klæber, der binder under tryk alene. Intet varmeelement, ingen temperaturoptrapning. Blisteren placeres mellem to lag papirkarton, pressen lukker, og walleten forsegles. Vores grundlægger opfandt teknologien i 1995.

Hvorfor kunderne vælger det frem for heat seal

• Mindre energiforbrug end en tilsvarende heat seal-linje.
• Ingen varmepåvirkning af API'en, hvilket er vigtigt for temperaturfølsomme molekyler.
• Ingen opvarmningscyklus. Linjen er klar, så snart De starter den, og der er ingen kassable pakninger i starten af hver serie.
• Tryk er den eneste forseglingsvariabel, så forseglingsprofilen er mere stabil end ved heat seal, hvor både temperatur og tid varierer.
• Resultatet er genanvendeligt: paperboard wallet, vandbaseret opløsningsmiddelfrit klæbemiddel og en papir-blister-kombination, hvor molekylet tillader det.

Hvornår cold seal er det rigtige valg

De fleste blisterpakningsformater til farmaceutiske produkter, især varmefølsomme API'er, child-resistant wallets og kliniske forsøg, hvor linjen skifter format hyppigt. Også et stærkt valg til sekundær emballage til medicinsk udstyr. Hvor kunderne stadig ønsker et traditionelt aluminium-folie-termoformformat, der kræver heat seal, er heat seal fortsat det rigtige svar. Vi tilbyder begge.

Porteføljen i ét afsnit

Manuelle shuttle-maskiner til prototyper og små kliniske partier, semiautomatiske rotary-maskiner til kommercielt arbejde i mellemstore mængder, fuldautomatiske inline-maskiner til serier i store mængder og multipanel-wallets. Formatskift på minutter i den manuelle ende, IQ/OQ/PQ-validering på tværs af hele sortimentet, FMD-serialisering integreret på hver linje.

Enten på vores produktionsgulv eller dit eget

Kunder kommer til os på to måder. Den første vil have maskinerne selv og flytter linjen internt, og vi leverer maskinen. Den anden vil have arbejdet udført og bruger vores service til sekundær kontraktemballering, hvor vi dækker hele kæden fra design og produktionsklarhed til en færdig, serialiseret pakning. Begge veje er fine. Vi har gjort begge dele for farmaindustrien siden 2013.

Skal du vurdere dette til din egen linje, eller afveje det mod heat seal? Send os projektet, eller anmod om en wallet-prøve fra vores cold seal-produktion.