Gestaltungselemente
Das Stückvolumen einer neuen Produktverpackung ist in mehrfacher Hinsicht entscheidend. Bei kleineren Mengen können manuelle oder halbautomatische Abfüllverfahren zur Befüllung der Verpackung eingesetzt werden. In solchen Fällen werden die Verpackungen für die manuelle und langsame Produktion konfiguriert, so dass Menschen die Komponenten zusammensetzen, verkleben oder verriegeln, den Inhalt in die Verpackung geben und möglicherweise kleine Geräte zur Unterstützung einsetzen können. Verpackungen für die Großserienproduktion werden mit Blick auf vollautomatische Maschinen entwickelt, um eine Hochgeschwindigkeitsbefüllung zu ermöglichen.
Maschinen und Werkzeuge für die Verarbeitung
Bei fast allen kundenspezifischen Verpackungsmaterialien gibt es Maschinenrüstzeiten und Laufzeiten, die mit der Produktion und den Kosten Ihrer Verpackung zusammenhängen. Die Kenntnis des erwarteten Jahres- oder Chargenvolumens ermöglicht es dem Verpackungslieferanten, Ihre Kosten zu optimieren, indem er Ihre Produktion auf Maschinen mit entsprechender Kapazität plant. Zum Beispiel würden Bestellungen von 50.000, 250.000 und 1 Mio. Kartons pro Jahr mit ziemlicher Sicherheit auf Maschinen unterschiedlicher Größe produziert werden, die mit einer bestimmten Durchsatzrate arbeiten. Die Werkzeuge werden daher in Bezug auf die Anzahl der Kavitäten auf einer Form oder der Nummern auf einem Bogen usw. entsprechend der besten Produktionseffizienz auf der Grundlage der bereitgestellten Volumenprognose ausgelegt.
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Automatisierungsgrad der Verpackungsabfüllung
Natürlich ist die Maschineneffizienz entscheidend für den Gewinn. Je nach der Stückzahl Ihres Verpackungsprojekts wird die Verpackung manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch abgefüllt. Die Faktoren, die diese Pläne beeinflussen, hängen von einer Reihe von Variablen ab, z. B. von der vorhandenen Ausrüstung, dem Kapitalbudget, dem Risikomanagement, der Ausrüstung des Vertragsverpackers, dem Vertrauen in den Erfolg und das Wachstum des Produkts und vielem mehr. Was auch immer Ihre Strategie für das Projekt sein mag, es ist eine wertvolle Information, die Sie mit Ihrem Verpackungslieferanten teilen sollten, damit eine durchdachte Planung von Design, Werkzeugen und Ausrüstung, wie oben beschrieben, berücksichtigt werden kann, um das Mengenwachstum Ihres Produkts zu ermöglichen. Auf diese Weise ist es in vielen Fällen möglich, Überarbeitungen des Verpackungsdesigns und den Austausch von Werkzeugen zu vermeiden, wenn der Absatz Ihres Produkts steigt. Noch wichtiger ist jedoch, dass das Kapitalrisiko für die Abfüllanlage minimiert wird, indem eine größere strukturelle Änderung der Verpackung vermieden wird, wenn der Absatz über das von Ihnen investierte Verpackungsverfahren hinausgeht.
Anträge auf frühzeitige Kostenvoranschläge
Schon zu Beginn Ihrer Projektprüfung werden Sie einige grobe Kostenschätzungen benötigen, um festzustellen, ob dieses Verpackungsformat für Ihr spezielles Projekt in Frage kommt. Selbst wenn Sie sich über die benötigte Stückzahl nicht sicher sind, ist es sehr wichtig, diese Mengen zu kennen, wenn ein Lieferant von Verpackungsmaterial ein Angebot erstellt. Bei allen kundenspezifischen Verpackungskomponenten gibt es eine Reihe von Variablen in der Verpackungskomponente, die einen erheblichen Einfluss auf die Kosten haben. Es ist wichtig, diese Elemente zu kennen, um eine optimale Verpackung für Ihr Produkt in Bezug auf Design, Produktionsrate und Kosten zu entwickeln.
Das beste Verpackungsergebnis ist ein funktionelles Design, das mit einem effizienten Verfahren für das jeweilige Volumen hergestellt und abgefüllt werden kann. Eine sorgfältige Planung in der Anfangsphase wird langfristig zu besseren Ergebnissen führen. Wenden Sie sich an einen Partner, um eine einfachere und erfolgreichere Lösung zu finden.
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