Machine de conditionnement cold seal

Un ingénieur en emballage nous a un jour confié que le scellage à froid donnait l'impression de tricher. La ligne fonctionne à une température plus basse, aucun préchauffage n'est nécessaire, aucun gaspillage d'emballages n'est engendré par la montée en température, et le scellage obtenu est plus homogène puisque la pression est la seule variable. Voilà pour les avantages pratiques de cette technologie, avant même de considérer les aspects énergétiques et de recyclabilité.

Ce que fait vraiment une machine de conditionnement cold seal

Le cold seal repose sur un adhésif spécifique qui adhère sous la seule pression : ni élément chauffant, ni montée en température. Le blister vient se placer entre deux couches de carton, la presse se referme, et le wallet est scellé. Nous avons mis au point cette technologie pour le conditionnement pharmaceutique dans les années 1990 ; elle représente aujourd'hui près de 90 % du volume de blisters produit dans nos ateliers.

Pourquoi les clients le préfèrent au thermoscellage

• Jusqu'à 80 % d'énergie en moins qu'une ligne de thermoscellage équivalente.
• Aucune exposition thermique pour le principe actif, ce qui compte pour les molécules sensibles à la température.
• Aucun cycle de préchauffe. La ligne est prête dès que vous la lancez, sans la fournée de packs perdus en début de série.
• La pression est la seule variable d'étanchéité, le profil de joint est donc plus stable qu'avec un scellage thermique où la température et le temps varient.
• Au bout du compte, le pack est recyclable : wallet en carton, adhésif à base d'eau sans solvant et, quand la molécule le permet, une combinaison papier-blister.

Quand le scellage à froid est la bonne solution

La plupart des formats de blister pharmaceutique, en particulier pour les principes actifs thermosensibles, les wallets à l'épreuve des enfants et les essais cliniques, où la ligne change souvent de format. Très adapté également au conditionnement secondaire des dispositifs médicaux. Lorsque le client tient à un format thermoformé traditionnel en aluminium, qui suppose un scellage à chaud, le heat seal reste la bonne réponse. Nous maîtrisons les deux.

Toute la gamme en un paragraphe

Machines à navette manuelles pour les prototypes et les petits lots cliniques, rotatives semi-automatiques pour les productions commerciales de volume moyen, machines en ligne entièrement automatiques pour les grandes séries et les wallets multipanneaux. Changement de format en quelques minutes côté manuel, validation IQ/OQ/PQ sur toute la gamme, sérialisation FMD intégrée à chaque ligne.

Sur notre ligne ou sur la vôtre

Nos clients arrivent avec deux attentes. Les uns veulent les machines et internalisent la ligne : nous leur fournissons la machine. Les autres veulent que le travail soit fait et font appel à notre prestation de conditionnement à façon secondaire, qui couvre toute la chaîne, de la conception et de l'industrialisation jusqu'au pack fini et sérialisé. Les deux voies se valent. Nous les pratiquons toutes deux depuis 1996.

Vous l'évaluez pour votre propre ligne, ou vous la mettez en balance avec le heat seal ? Parlez-nous de votre projet, ou demandez un échantillon de wallet issu de notre production cold seal.