Emballages blister cold seal

L'emballage blister à scellage à froid scelle un blister entre deux couches de carton par simple pression, sans chaleur, ce qui en fait une solution particulièrement adaptée aux portefeuilles destinés aux médicaments spécialisés et à forte valeur. Ecobliss prend en charge l'ensemble de la chaîne pour vous : conception, composants, formage primaire du blister et conditionnement secondaire avec sérialisation, tout étant conçu pour être prêt pour la production. Un seul partenaire, pas plusieurs.
1 seul paramètre
Ne demande que la pression pour sceller, ce qui simplifie le procédé.
Formes galéniques multiples
Convient aux blisters, aux seringues et aux dispositifs médicaux.
Conception sur mesure
Chaque conditionnement est conçu sur mesure autour de votre produit, et pensé pour être industrialisable dès le premier jour.

Qu'est-ce que le conditionnement blister à scellage à froid ?

L'emballage blister cold seal utilise uniquement la pression pour sceller, sans aucune chaleur. En pinçant le blister entre deux couches de carton, nous créons un scellage sécurisé qui protège le produit et simplifie la production. Notre fondateur Ron Linssen a inventé cette technologie en 1995, avec le professeur G. Wouters, et a fondé Ecobliss en 1996. L'adhésif aqueux est encore produit dans notre propre usine, et bien que des concurrents aient essayé, aucun n'a égalé sa stabilité et sa qualité. C'est une des raisons pour lesquelles de nombreux clients pharmaceutiques choisissent le cold seal.

Notre expertise consiste à développer des solutions d'emballage pour des médicaments qui exigent un conditionnement transparent, de haute qualité et conçu sur mesure. En proposant des conceptions personnalisées, nous veillons à ce que votre produit se distingue sur le marché et réponde à toutes les exigences et besoins des patients.

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Quels formats sont possibles avec le scellage à froid ?

La technologie cold seal ouvre de larges possibilités de conception et s'adapte ainsi à une vaste gamme de produits, dont :

Que vous conditionniez des médicaments à forte valeur, des médicaments spéciaux ou des dispositifs médicaux, nos solutions cold seal se modèlent sur votre cahier des charges, quelle qu'en soit la complexité.

Que perçoit le patient du scellage à froid ?

Nous concevons des conditionnements qui protègent le produit mais en facilitent aussi l'usage. Des fonctions comme l'ouverture facile, des notices claires ou l'inviolabilité visible améliorent l'expérience du patient, et donc l'observance comme les résultats de santé.

Une séparation nette des matériaux pour un recyclage facile

L'un des grands atouts de notre conditionnement cold seal tient à la séparation nette des matériaux. Après usage, le blister plastique et les couches de carton se détachent sans peine, ce qui permet de recycler efficacement les deux.

Comment le scellage à froid simplifie-t-il le processus de conditionnement ?

La pression étant le seul paramètre de scellage, le procédé cold seal simplifie la production en :

  • Réduction des temps de préparation
    • Une installation rapide et facile minimise les temps d'arrêt.
  • Réduction des temps de changement de série
    • Efficace grâce à l'absence de temps de refroidissement ou de chauffage.
  • Amélioration de l'évolutivité
    • Convient aux petites et grandes séries de production.

Accompagnement et flexibilité

Du concept initial au choix des matériaux jusqu'à la livraison de nos cartes blister à scellage à froid, nous offrons un accompagnement complet à chaque étape du processus d'emballage. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec vous pour développer une solution d'emballage répondant à vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin d'une assistance sur un aspect particulier de l'emballage ou d'une solution complète de bout en bout, nous sommes là pour vous accompagner.

Les services que nous proposons pour l'emballage des cold seal blister cards sont les suivants :

  • Composants de conditionnement
    • Des matériaux de haute qualité adaptés aux exigences de votre produit.
  • Machines d'emballage
    • Une gamme d'équipements allant des systèmes manuels aux systèmes entièrement automatisés, pour les applications cold seal et heat seal.
  • Services de conditionnement à façon
    • Solutions d'emballage complètes gérées sur notre site titulaire d'une licence GMP, y compris la sérialisation si nécessaire.

Que votre entreprise ne sollicite qu'une seule de ces prestations ou l'ensemble du conditionnement, nous tenons à rester souples. Notre ambition : agir comme le prolongement de vos équipes, et mener chaque projet avec efficacité, au plus haut niveau d'exigence.

Expertise en blisters cold seal

Notre maîtrise du cold seal et d'autres méthodes de conditionnement spécialisées nous permet de mener des projets complexes, y compris ceux qui réclament des dispositifs à l'épreuve des enfants sur les marchés européen et américain.

Scellage à froid ou scellage à chaud : quelles différences ?

Cold sealHeat seal
Mode de scellagePression uniquement : un adhésif à base aqueuse lie deux couches de carton autour du blisterLa chaleur et la pression soudent l'opercule au blister
Chaleur sur le produitAucunBrève exposition à une température élevée pendant le scellage ; adapté à la plupart des principes actifs stables
Énergie sur la ligneMoins qu'une ligne heat seal pour le même débitCycles constants de montée en température, maintien et refroidissement
Réglage et changement de formatPas de chauffage ni de refroidissementTemps de préchauffage et de refroidissement à chaque démarrage et changement de format
Après utilisationLe carton et le blister se séparent proprement ; le carton rejoint le recyclage papierDans les emballages multi-matériaux, les couches sont fusionnées
Cas d'usage idéalWallets blister pour médicaments de spécialité, produits biologiques, traitements hormonaux, médicaments thermosensibles et fournitures d'essais cliniquesPlaquettes thermoformées traditionnelles en aluminium et produits OTC à très grands volumes
Chez EcoblissInventé par notre fondateur en 1995 ; choisi par de nombreux clients pharmaceutiquesNous exploitons des lignes de scellage à chaud pour les produits qui le nécessitent

Conditionnement à scellage à froid à Echt

Des opérateurs en blouse blanche travaillant autour d'une machine de conditionnement dans l'une de nos vastes salles de conditionnement GMP

Conditionné dans l'une de nos salles de conditionnement GMP

Opérateur ganté inspectant une carte blister à un poste de travail

Contrôlé qualité à Echt

(Cliquez pour agrandir)

Le cold seal en quelques faits

  • Le cold seal a été inventé en 1995 par notre fondateur Ron Linssen et le professeur G. Wouters ; l'adhésif à base d'eau est toujours produit dans notre propre usine (notre histoire).
  • De nombreux clients pharmaceutiques choisissent le cold seal.
  • Conditionné dans notre usine agréée GMP, avec sérialisation si nécessaire (conditionnement à façon).
  • Machines cold seal et heat seal, du modèle manuel au tout automatisé, disponibles via blistermachines.com (machines de conditionnement pharmaceutique).

Pour aller plus loin : ce qu'est une plaquette blister pour médicaments, les types de conditionnement sous blister et comment fonctionne le thermoscellage à froid. Source : brevet européen EP0866840 sur Espacenet.

Questions fréquentes

Quelle est la différence entre l'emballage blister cold seal et l'emballage blister heat seal ?

Le heat seal utilise la chaleur pour sceller l'emballage. Le cold seal utilise uniquement la pression : le blister est pincé entre deux couches de carton avec un adhésif à base d'eau, si bien qu'aucune chaleur n'est nécessaire pour le scellage et qu'il n'y a aucun temps de chauffe ou de refroidissement dans le processus.

Le cold seal convient-il aux produits pharmaceutiques ?

Oui. De nombreux clients pharmaceutiques choisissent le cold seal, pour les blisters, les seringues et les dispositifs médicaux. Nous le conditionnons dans notre usine agréée GMP, avec sérialisation si nécessaire.

L'emballage cold seal blister est-il recyclable ?

Le blister en plastique et les couches de carton ne sont pas scellés ensemble, de sorte qu'après utilisation ils se séparent proprement et que les deux matériaux peuvent être recyclés.

Pouvez-vous aussi fournir un conditionnement à l'épreuve des enfants ?

Oui. Pour les projets nécessitant une résistance aux enfants en Europe et aux États-Unis, le carton et le Wallet Box Locked4Kids sont certifiés ISO 8317 et F=1 selon la norme US 16 CFR 1700.20. Les détails des essais figurent sur locked4kids.com.

Pouvons-nous produire l'emballage cold seal en interne ?

Oui. Nous fournissons des machines d'emballage cold seal et heat seal, des machines navette manuelles aux lignes in-line entièrement automatisées, avec l'outillage, la documentation de validation et l'installation sur site. Vous pouvez comparer tous les modèles sur blistermachines.com.

Dernière mise à jour : octobre 2026

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Nos experts en emballage pharmaceutique vous aident à choisir la solution adaptée à votre produit, à vos patients et à vos exigences réglementaires, du blister et des emballages à sécurité enfant à la sous-traitance d'emballage. Appelez-les ou envoyez-leur un message.
Gianni Linssen

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+31 6 2551 7974
Timo Kubbinga

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+31 6 2734 8895
Ricardo van den Bergh

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