Het belang van doordachte verpakkingsplanning prognoses

Ontwerpelementen

Het eenheidsvolume van een nieuwe productverpakking is op verschillende manieren kritisch. Voor kleinere volumes kunnen bepaalde handmatige of halfautomatische vulprocessen worden gebruikt om de verpakking te vullen. In dit soort gevallen worden de verpakkingen geconfigureerd voor handmatige productie op lage snelheid, waarbij mensen de onderdelen klaarzetten, aan elkaar lijmen of vergrendelen, de inhoud in de verpakking plaatsen en eventueel kleine apparatuur gebruiken om te helpen. Hoogvolume productieverpakkingen worden ontworpen met volledig geautomatiseerde machines in gedachten, specifiek om op hoge snelheid te kunnen vullen.  

Converting machines en gereedschappen

Bijna alle op maat gemaakte verpakkingsmaterialen hebben insteltijden voor machines en draaitijden die verband houden met de productie en de kosten van uw verpakking. Als u het verwachte jaarvolume of batchvolume kent, kan de verpakkingsleverancier uw kosten optimaliseren door uw productie te plannen op machines met de juiste capaciteit. Kartonnen orders van bijvoorbeeld 50 duizend, 250 duizend en 1 miljoen eenheden per jaar zullen vrijwel zeker worden geproduceerd op machines van verschillende afmetingen die draaien op doorvoersnelheden. Tooling zal daarom worden ingedeeld in termen van aantal caviteiten op een matrijs of aantallen op een vel enzovoort, in overeenstemming met de beste productie-efficiëntie op basis van de aangeleverde volumeprognose.

{{cta-sample-request}}

Automatiseringsniveau voor het vullen van verpakkingen

Natuurlijk is machine-efficiëntie van cruciaal belang om winst te maken, dus op basis van het eenheidsvolume van uw verpakkingsproject wordt de verpakking gevuld in een handmatig, halfautomatisch of volledig geautomatiseerd proces. Deze plannen worden beïnvloed door een aantal variabelen, zoals beschikbare apparatuur, kapitaalbudget, risicobeheer, apparatuur van de contractverpakker, vertrouwen in het succes en de groei van het product en nog veel meer. Wat uw strategie voor het project ook mag zijn, het is waardevolle informatie om te delen met uw verpakkingsleverancier zodat er rekening kan worden gehouden met een doordachte planning van het ontwerp, de tooling en de apparatuur, zoals hierboven beschreven, om de volumegroei van uw product mogelijk te maken. Door dit te doen, is het in veel gevallen mogelijk om revisies van het verpakkingsontwerp en het vervangen van de werktuigen te vermijden naarmate de verkoop van uw product toeneemt, maar wat nog belangrijker is, het kapitaalrisico op de vulapparatuur te minimaliseren door een grote structurele wijziging van het ontwerp van uw verpakking te vermijden als uw verkoop het verpakkingsproces waarin u hebt geïnvesteerd ontgroeit.

Vroege kostenraming aanvragen

In het begin van het doorlichtingsproces van uw project zult u enkele ruwe kostenramingen willen weten om te bepalen of dit verpakkingsformaat de moeite waard is voor uw specifieke project. Zelfs als u niet zeker bent van het benodigde eenheidsvolume, zijn deze hoeveelheden zeer belangrijk om te begrijpen wanneer een leverancier van verpakkingsmaterialen een offerte opstelt. Voor alle op maat gemaakte verpakkingscomponenten zijn er een aantal variabelen in de verpakkingscomponent die een aanzienlijke impact zullen hebben op de kosten. Het is belangrijk om deze elementen te begrijpen om een optimale verpakking voor uw product te ontwikkelen in termen van ontwerp, productiesnelheid en kosten.  

De beste verpakking zal er een zijn met een functioneel ontwerp dat kan worden geproduceerd en afgevuld met een efficiënt proces voor het volumeniveau. Een zorgvuldige planning in een vroeg stadium zal op de lange termijn tot betere resultaten leiden. Neem gerust contact op met een partner voor een eenvoudigere en succesvolle aanpak.

‍