Blister envasadora

La mayoría de las conversaciones sobre máquinas de blíster comienzan con la pregunta equivocada. Se pregunta qué máquina se necesita antes de haber respondido con qué frecuencia se cambiarán los formatos o qué características debe tener el producto en el sellado. La elección de la máquina debería surgir de esas respuestas, no al revés.

Las tres familias de máquinas, en términos sencillos

Máquinas shuttle

Manual o semiautomático. Cambio de formato en minutos, MOQ bajo, validación sencilla. Son ideales para prototipos, lotes clínicos de fase I y II, y cualquier trabajo donde se priorice la flexibilidad sobre la productividad. Los utilizamos en el empaquetado de nuestros ensayos clínicos.

Máquinas rotativas

El punto intermedio. De semiautomáticas a totalmente automáticas, ideales para volúmenes comerciales medianos y grandes. Las dimensiones del área de sellado varían según la gama rotativa. Cold seal está disponible en toda la familia.

Máquinas en línea

Producción en grandes volúmenes, envases wallet multipanel, presentaciones multidosis. El formato que permite realizar regímenes de titration y programaciones terapéuticas complejas sin manipulación manual.

Cold seal versus heat seal, brevemente

Cold seal utiliza presión en lugar de calor para unir el blister a la wallet de cartón. Esto tiene dos ventajas importantes: los principios activos sensibles al calor no se exponen a la temperatura de sellado y la línea consume hasta un 80 % menos de energía que un sistema de heat seal equivalente. El heat seal sigue siendo útil cuando los clientes prefieren un formato de termoformado tradicional, y nosotros utilizamos ambos. La respuesta correcta depende de la molécula y el formato, no de un eslogan.

Qué es lo que realmente hay que sopesar

• ¿Cuánto volumen y qué tan estable es esa previsión? Un volumen bajo e incierto apunta a shuttle. Un volumen alto y predecible apunta a inline.
• Con qué frecuencia se modifican las referencias o los tamaños de los envases. Cuanto más se modifiquen, más complejo resulta un sistema en línea totalmente validado, y más sentido tienen los sistemas de transporte rotativos o de lanzadera.
• Estrategia de sellado. Cold seal si el principio activo o el medio ambiente requieren protección contra la exposición térmica, o si la energía y la reciclabilidad son importantes.
• Alcance del cumplimiento. GMP, serialización FMD, IQ/OQ/PQ completos. Verificar que la máquina y el socio puedan llevar a cabo ambos.

¿Dónde encaja Ecobliss en esta conversación?

Inventamos la tecnología de cold seal blister y llevamos utilizando estas máquinas desde 1996, con las tres familias en producción. El equipo está formado por cuarenta personas, la planta cuenta con la certificación GMP y la serialización FMD está integrada en cada línea, no se añade posteriormente. Si aún está en la fase de selección de máquinas, estaremos encantados de analizar las ventajas y desventajas con su ingeniero de envasado. Si prefiere no adquirir la máquina, nuestro servicio de envasado por contrato secundario es la opción que eligen la mayoría de nuestros clientes.

¿No sabe qué camino tomar? Envíenos el briefing o solicite un paquete de muestra en el formato que está considerando.