Termoselladora

Hoy en día, la termoselladora ha revolucionado la forma de envasar y sellar productos. Tanto si tiene que envasar alimentos como productos electrónicos o farmacéuticos, una termoselladora ofrece un método fiable y eficaz para crear sellos herméticos. Se utiliza para sellar alimentos para que estén más frescos, para crear envases a prueba de manipulaciones para productos farmacéuticos o para garantizar la integridad de los componentes electrónicos. Esto la convierte en un método muy utilizado para ofrecer soluciones de envasado seguras y profesionales.

¿Cómo funciona una termofijadora?

Las termoselladoras utilizan calor y presión para crear un sellado seguro y fiable en los materiales de envasado. El mecanismo exacto de funcionamiento varía de una máquina a otra; sin embargo, los principios fundamentales siguen siendo los mismos. Todas las termoselladoras están equipadas con un elemento calefactor, que suele ser un alambre o una placa calefactora. Mediante los ajustes de control, la temperatura puede controlarse y ajustarse al nivel adecuado para el material de envasado específico que se esté utilizando. La combinación de calor y presión garantizará una fuerte unión entre los materiales del envase primario y secundario. Una vez liberada la presión, la zona sellada comienza a enfriarse y solidificarse. El enfriamiento garantiza que el precinto conserve su fuerza e integridad.

Diferentes tipos de termoselladoras

Existen varios tipos de termoselladoras, cada una de ellas diseñada para satisfacer necesidades de envasado y requisitos industriales específicos. Comprender los diferentes tipos de máquinas puede ayudar a tomar decisiones informadas a la hora de elegir una de las máquinas que, en colaboración con Starview, ofrecemos.

Lanzadera manual

Las termoselladoras manuales de lanzadera son una opción popular para operaciones de envasado de volumen bajo a medio. Estas máquinas cuentan con un plato fijo y otro móvil (lanzadera). El material de envasado debe colocarse entre los platos, y el operario mueve manualmente el plato para aplicar calor y presión para el sellado. Esto hace que sea fácil de usar y rentable, pero también ofrece versatilidad en el sellado de diversos materiales como películas, láminas y laminados. Los diferentes tipos de máquinas que ofrece Ecobliss son:

• SB/PH1-2436
• SB/PH1-1824
• SB/PH1-1418
• SB/PH1-1012

Rotativa semiautomática

Las termoselladoras rotativas semiautomáticas combinan la ventaja de las operaciones manuales con cierta automatización. Estas termoselladoras disponen de una mesa giratoria que mantiene el material de envasado en su sitio durante el proceso de sellado. El operario carga manualmente los materiales en la mesa giratoria e inicia el ciclo de sellado. A continuación, la máquina gira automáticamente la mesa giratoria, moviendo los envases bajo los elementos calefactores para su sellado. La rotativa semiautomática tiene entre cuatro y seis estaciones de trabajo, lo que la hace adecuada para la producción de volumen medio de tarjetas plegables y envases con diseño de cartera. Las máquinas más utilizadas son:

• ERB/PH6-1824
• ERB/PH6-1418
• ERB/PH4-1824
• ERB/PH4-1418

Rotación automática

Las termoselladoras rotativas automáticas son máquinas muy eficientes diseñadas para líneas de producción de gran volumen. Estas máquinas ofrecen un funcionamiento totalmente automatizado, ya que requieren una intervención mínima del operario. Incorporan un movimiento giratorio continuo que transporta los envases a través del proceso de sellado. Una vez introducido el material de envasado en la máquina, ésta realizará automáticamente funciones como la apertura de la bolsa, la carga del producto, el sellado, el corte y la descarga. El avanzado sistema de control garantizará ajustes precisos de temperatura, presión y tiempo de sellado. Ecobliss ofrece las siguientes máquinas termoselladoras rotativas automáticas:

• FAB/PH8-1824
• FAB/PH8-1418
• FAB/PH6-1824
• FAB/PH6-1418

Automático en línea

Otra termoselladora automática es la termoselladora automática en línea. Se trata de una versión en línea de la termoselladora médica, que resulta ideal para procesar tarjetas plegables, envases para carteras y aplicaciones médicas con láminas, papel médico, Tyvek y otros materiales de tapa termosellables. El material de envasado se introduce en la máquina a través de la cinta transportadora y el proceso de termosellado se realiza automáticamente a medida que los envases avanzan por la línea de producción. Ejemplos de envasadoras automáticas en línea de termosellado son:

• CBS/PH30A-1428
• CBS/PH30-1428

Ventajas e inconvenientes de una termoselladora

Las envasadoras termoselladoras ofrecen numerosas ventajas, pero también es esencial tener en cuenta los posibles inconvenientes. Hemos enumerado algunas ventajas así como desventajas relativas a este tipo de operación de envasado.

Ventajas del termosellado

En primer lugar, las termoselladoras crean sellos resistentes y herméticos que garantizan la integridad del producto, reducen el riesgo de contaminación y evitan fugas o manipulaciones: todo ello de crucial importancia, especialmente para la industria farmacéutica. Además, elimina la necesidad de materiales adicionales como adhesivos, grapas o cintas, lo que reduce los costes de material. La máquina está diseñada para un uso sencillo y requiere una formación mínima. Las termoselladoras ayudan a las empresas a cumplir las normas reglamentarias y de seguridad.

Desventajas del termosellado

Aunque las termoselladoras son versátiles, algunos materiales pueden no ser adecuados para el termosellado. Los materiales sensibles al calor o delicados pueden no ser adecuados para el termosellado. Además, requieren energía para generar calor y pueden contribuir al consumo de energía de la planta de producción. Una posible alternativa sería utilizar una máquina de sellado en frío. Una de las ventajas del envasado en blíster con sellado en frío es que requiere un 80% menos de energía para sellar el producto, ya que sólo se necesita presión, y permite grandes posibilidades de diseño para mejorar la usabilidad del producto. El sellado en frío es, por tanto, más sencillo, versátil, eficiente y sostenible que el sellado por calor.

Factores a tener en cuenta al elegir una termoselladora

A la hora de elegir una termofijadora, tenga en cuenta en primer lugar factores como el volumen de producción, el nivel de automatización deseado, la compatibilidad de los materiales de envasado y los requisitos específicos de la aplicación. Comprender las distinciones entre termofijadoras manuales, semiautomáticas y automáticas le ayudará a seleccionar la solución más adecuada para su envasadora. Ecobliss, como proveedor autorizado de máquinas de envasado, le proporcionará más información necesaria para tomar la decisión correcta. No dude en ponerse en contacto con nosotros y discutir sus necesidades específicas. Además de las máquinas de envasado de sellado térmico, también ofrecemos máquinas de envasado de sellado en frío. Obtenga más información sobre la tecnología de envasado sostenible y eficiente del envasado en frío.