Éléments de conception
Le volume unitaire de l'emballage d'un nouveau produit est critique à plusieurs égards. Pour les petits volumes, des processus de remplissage manuels ou semi-automatiques peuvent être utilisés pour remplir l'emballage. Dans ce cas, les emballages seront configurés pour une production manuelle et à faible vitesse, permettant aux personnes de mettre en place, de coller ou de verrouiller les composants, de placer le contenu dans l'emballage et éventuellement d'utiliser un petit équipement pour les aider. Les emballages destinés à la production de grandes quantités seront conçus pour des machines entièrement automatisées, en particulier pour permettre un remplissage à grande vitesse.
Machines et outils de transformation
Presque tous les matériaux d'emballage personnalisés ont des temps de réglage des machines et des temps de fonctionnement liés à la production et au coût de l'emballage. En connaissant le volume annuel ou de lot prévu, le fournisseur d'emballages pourra optimiser vos coûts en planifiant votre production sur des machines de capacité appropriée. Par exemple, des commandes de cartons de 50 000, 250 000 et 1 million d'unités annuelles seront presque certainement produites sur des équipements de taille différente qui fonctionnent à des taux de rendement. L'outillage sera donc conçu en termes de nombre de cavités sur un moule ou de numéros sur une feuille, etc., en fonction de la meilleure efficacité de production sur la base des prévisions de volume fournies.
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Niveau d'automatisation du remplissage des emballages
Bien entendu, l'efficacité des machines est essentielle pour réaliser des bénéfices. Ainsi, en fonction du volume unitaire de votre projet d'emballage, l'emballage sera rempli selon un processus manuel, semi-automatique ou entièrement automatisé. Les facteurs influençant ces plans dépendent d'un certain nombre de variables, telles que l'équipement disponible, le budget d'investissement, la gestion des risques, l'équipement de l'emballeur sous contrat, la confiance dans le succès et la croissance du produit, etc. Quelle que soit votre stratégie pour le projet, il s'agit d'une information précieuse à partager avec votre fournisseur d'emballages afin que la conception, l'outillage et la planification de l'équipement, tels que décrits ci-dessus, puissent être pris en considération pour permettre la croissance du volume de votre produit. En procédant ainsi, il est possible dans de nombreux cas d'éviter les révisions de la conception de l'emballage et les remplacements d'outillage au fur et à mesure de la commercialisation de votre produit, mais surtout, de minimiser le risque de capital sur l'équipement de remplissage en évitant un changement structurel majeur nécessaire à votre emballage si vos ventes dépassent le processus d'emballage dans lequel vous avez investi.
Demandes d'estimations préliminaires des coûts
Dès le début du processus d'évaluation de votre projet, vous voudrez connaître quelques estimations approximatives des coûts afin de déterminer si ce format d'emballage vaut la peine d'être retenu pour votre projet particulier. Même si vous n'êtes pas certain du volume unitaire nécessaire, il est très important de connaître ces quantités lorsqu'un fournisseur de matériaux d'emballage prépare un devis. Pour tous les composants d'emballage personnalisés, il existe un certain nombre de variables dans le composant d'emballage qui auront un impact significatif sur le coût. Il est important de comprendre ces éléments pour développer un emballage optimal pour votre produit en termes de conception, de taux de production et de coût.
Le meilleur résultat en matière d'emballage sera celui qui comprendra une conception fonctionnelle qui peut être fabriquée et remplie avec un processus efficace pour le niveau de volume. Une planification minutieuse dès le départ permettra d'obtenir de meilleurs résultats à long terme. N'hésitez pas à contacter un partenaire pour une approche plus facile et fructueuse.
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